油壓機是一種通過專用液壓油做為工作介質，主機及控製機構兩大（dà）部分組成。油壓機主（zhǔ）機部分包括機身、主缸、頂出（chū）缸（gāng）及充液裝置等。如（rú）果發現（xiàn）油壓機操作無反應怎麽辦，導致（zhì）這種情況的原因是什麽？
    1、磨損
    液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動期間，在使（shǐ）用時不斷產生摩擦，使得零件尺寸形狀和表麵質（zhì）量發生變化而失（shī）效。電磁閥閥芯的磨損或變形（xíng）會導致閥的內部泄（xiè）漏，降低效率，汙（wū）垢容易進入間隙或變形，從而造成閥芯的（de）機械堵塞。若閥芯和（hé）閥孔的配合（hé）間隙過大，會產（chǎn）生壓力衝擊。減壓閥的先導閥磨損則會使閥工作不穩定，甚至不能調（diào）壓。調速閥（fá）導向錐閥（或導（dǎo）向小閘閥）處因為損壞而封口關（guān）不緊，不可以沒問題調壓（yā）。單向節流閥（fá）(速度控製)的（de）單向閥部分磨損，密封不嚴（yán）。一些油流將通過單向閥流出，影響速度控製的靈敏度。
    2、疲勞
    在長久變荷載下工（gōng）做（zuò），液壓電磁閥（fá）中的彈黃會令疲憊（bèi）導致彈黃變鬆、彈黃長短減少或全部（bù）斷裂；閥心、閥座也會因（yīn）疲憊，造成裂痕、脫落或（huò）其他毀壞。這些都有可能使閥失效。當溢流閥的主閥柱或先導閥的彈簧疲勞或折（shé）斷時，不要求係統壓力。。換向閥的彈簧過軟或變短，將會影響閥芯工作位置及正常複位，使得係統不能正常工作。
    3、變形
    在擠壓成型和應用流程（chéng）中，當外界荷載剪切力超出液壓機液壓電磁閥零部件（jiàn）的（de）抗拉強（qiáng）度時，零部件會形變，沒法進行沒問（wèn）題作用。當（dāng）壓力釋放閥的閥體彎（wān）曲變形或彈簧（huáng）變形時，閥體的移動變得不穩定，係統壓力變得（dé）不穩定。卸荷閥閥心彎（wān）折形變將使閥心（xīn）姿勢緩慢，使體係由拋撐到壓（yā）力大或壓力大到（dào）拋撐（chēng）的變換流程（chéng）遲緩。換向閥（fá）的閥芯彎曲（qǔ）變形則將會使閥換向動作難以正常進行。溫馨提醒，零件加工（gōng）不（bú）善也將會造成零部（bù）件形變，比如，扭緊換向閥零件加工螺絲造成的油路板形變將會造成閥心阻塞。
    4、腐蝕（shí）
    液壓油中混有過多的水分或（huò）酸性物質，長時間使用後，會腐蝕液壓閥中的有關零件，使其喪失應有的精度而失效。