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油压(yā)机蓄能器的基本结构与工作原理

  • 发(fā)表时间:2023-03-20
  • 来(lái)源:http://www.xkhdf.com/article/xingyezixun/303.html


    (1)锤式蓄电池。三梁四柱油压机基(jī)本投资省,占地面积小,日常维护(hù)和保养简单。泵直接传动(dòng)系统中的(de)液压泵均按油压机的最大工作速度和工(gōng)作压力选(xuǎn)定,而油压机在充液(yè)行程、回程、辅助工序(xù)和所需工作压力较(jiào)小(xiǎo)时,液压泵都得不到(dào)充分利用,尤其是大吨位的油(yóu)压机,其利用系数很低。因此,油压机(jī)趋于将工作速度和(hé)工作压力进行分级传(chuán)动。校直油压机动力机构由油箱、高压(yā)泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等(děng)组成。动力机构(gòu)在电气装置的(de)控制下,通过泵和油缸及(jí)各种液压阀实现能量的转换(huàn),调节和(hé)输送,完成各种工艺动作的循(xún)环。315吨油压机一(yī)种通过专用液压油做为工作介质,通(tōng)过液压泵作为动力源,靠泵的作用力(lì)使液(yè)压油通过液压(yā)管(guǎn)路(lù)进入油缸/活塞 ,然后油缸/活塞里有(yǒu)几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起(qǐ)到(dào)密封的作用,使液压油不能泄露。锤式蓄能器的基本结构如图5-12所示。它是利用锤子2,通过柱塞(sāi)1对(duì)缸体(tǐ)3的液体负载。因此,钢瓶内液体压力的体积取决于锤头的质量和柱塞的直径,并(bìng)且可以(yǐ)保持不变。

    油压机重锤蓄能器的(de)优点是结(jié)构简单,压力恒定,容量大、压力高等。它的主要缺点是体积大、笨重,反应不灵敏。因此它只适用于大型的固定设备,如矿山提升机和轧钢设备的液压系统(tǒng)等。

    (2)气体加载式蓄能器。可以发展分为隔离式和非隔离式两大类。它的结构(gòu)、品种具有很多,后者主要由(yóu)于我国液体与加载(zǎi)气体通过(guò)直接影响(xiǎng)接触(chù),缺点(diǎn)较多,在一般的液压传动控制系统中(zhōng)很少企业应用(yòng)。而前(qián)者应用技术广(guǎng)泛。

    普通隔离式气体蓄能器的(de)结构(gòu)如下:

    1)活塞蓄电池。国产 Hxq 系列活塞蓄(xù)电池的(de)结构如图5-13所示。空腔3内填充压缩空气,左空腔与系统压力线连接,充满工作液体,称为液腔。压缩(suō)空气通过活塞装入液体中。

    油压机蓄(xù)能器的功用

    油压机蓄能器可以在短时间内为(wéi)系统提供一定压力的液体,还可以吸收系统的压力脉动,减少压力冲击等。其职能主要有以下几个方面:

    1.吸(xī)收学习压力不断冲击和脉动

    当控(kòng)制阀快速改变方向(xiàng)、突然关闭或致动器运动突然停止时,会产(chǎn)生液压冲击,当齿(chǐ)轮泵、柱塞泵、安(ān)全阀等元件工作时(shí),会产生系统压力和流量脉动,严(yán)重情况下会(huì)导致故障。

    因此,当油压机的液压系统需要高稳定性时(shí),可在蓄能(néng)器附近设置冲击源和脉冲源,起(qǐ)到减缓冲击和吸收脉冲的作用。

    2.用作应急(jí)油(yóu)源

    当电源突然中断或液压泵出现故障(zhàng)时,蓄(xù)能器可以释放储存的压力油,使(shǐ)执行机构继续完成必要的动作,避免因缺油而可能出现的故障。

    另外,在输送(sòng)对泵(bèng)和阀有(yǒu)腐蚀影响作用或有毒、有害的特(tè)殊工(gōng)作(zuò)液(yè)体时可用(yòng)蓄能器以及(jí)作为(wéi)一(yī)个动力源吸人或(huò)排出大量液体(tǐ),作为一种液压泵(bèng)来使用。

    油压蓄能器充(chōng)压压(yā)力的检查方法

    (1)油压机同样采用该方法中的截止阀和压(yā)力表。首先(xiān)打开截止阀,让系统压力降至零; 关闭截止阀,启动泵,系统压(yā)力将(jiāng)突然上升到一定值,然后(hòu)缓慢上升,此位置压力表读数为蓄能器充气压力。虽然上述两种方法测试(shì)简单,不需要太多的辅助装置,但(dàn)是不容易检测到(dào)较小容量蓄能器的充气压力或(huò)系统中执行(háng)器(qì)的影响(xiǎng),并(bìng)且受测量仪器的人为因(yīn)素影响很大,只能(néng)作为粗略的(de)估计。

    在一些机组上,油压机在更重要的蓄能器的充液阀上配备有压力传感器,以实时监(jiān)测蓄能器的充液压力。

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