液压机在（zài）使用的过程中会出现各种各样（yàng）的紧急情况，在工作中出现此种情形的（de）时候，需要（yào）对液压机（jī）进行检查，找出错误的（de）原因，一般有（yǒu）相关经验的工作人员都能够很快（kuài）的找出故障（zhàng）的原因，当然这就需要维修人员能够对液压系统有（yǒu）深入的了解，熟（shú）悉掌握（wò）液压元件的结构和工作原（yuán）理。当然，这是一个漫长的时间，维修人员平时可以通过多问、多看、多（duō）听等方法更多的了解设备情况，这样才能在（zài）故障（zhàng）的（de）时候及时发现问题，处理故障。所以（yǐ）在使（shǐ）用的过程中一定要注重保养，这（zhè）样才（cái）能保证液压机上的各个部件（jiàn）能够正常（cháng）的运（yùn）行。否则长期不保养造成不可逆转的损害，不仅影响生产，还会降低液压机（jī）的使用寿命。

    1.出现紧急故障时处理方法

    如果在发现问题后，不（bú）能立刻更换零件进行更换时，可以使用替代的方（fāng）法，用相关的其他有的零件来暂时使用，在当天（tiān）工作结束后，在（zài）进行原件的更换。除了紧急修理办法外（wài），最好在平时注重使用方法和保（bǎo）养，这样才尽可（kě）能避免这种情况的发生。

    在冬季和较坏的工况下，要对液压机系统勤检查、勤（qín）保养。常换工作油液。在液压传动系统中，都是一些比较精密的零件。液压系统有3个（gè）基本的（de）致病（bìng）因素（sù）：污染、过热和进入空气。实践证明，液压系统（tǒng）75%致病的原因均是这三者的原因造成的。所以一定要做好设备的保养工作，让液压机（jī）能够更快更好（hǎo）的工作。

    2.使用过程中的保养方法

    一、每个月要检查蜗轮、蜗杆、轴（zhóu）承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活（huó），是（shì）否磨损，如有（yǒu）损坏应及时更换修（xiū）理。

    二、3个月（yuè）清洗液压阀及油箱，检查或更换密封圈、滤芯。每3个月过滤一次（cì）液压油，或者更换新的液压油（yóu）。如使用频率不高，可适（shì）当延长。

    三、粉末液压机停工（gōng）后（hòu）应取出剩余的粉剂。刷洗机器各部分的残留粉子。

    四、不使用的（de）模（mó）具应该在模具表面涂抹油（yóu）液或全部（bù）浸入油（yóu）中，保持清洁，勿使生锈和碰伤。　

　 五、电器柜要定期检查，冷（lěng）却风机应定期用压缩空气清除积尘。电气元件应（yīng）注意工作（zuò）环境条件（温度（dù）、湿度），在良好的环境下，将延长部件使用寿命。电气（qì）元件的维修（xiū），应由专业电工执行（háng），特（tè）别（bié）是变频器更（gèng）应小心从事，一般情况（kuàng）下应送专业厂家维修。

    六、对液压（yā）机的电气部件做绝缘测试前，必须将变频器主回路控制（zhì）回路接（jiē）线全部（bù）拆去，以免绝缘试验损坏（huài）变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。

    经常的清理保养液压（yā）机不（bú）仅可以（yǐ）延长机床的使用寿命，还可以提（tí）升工作效率。磨刀不误砍柴（chái）工就是这个道理。所以要有专门的人员对液压机进行保养和定期检查。